反滲透純水機(jī)的清洗方法，中天恒遠(yuǎn)反滲透設(shè)備官網(wǎng)編輯李德馨給您詳細(xì)的介紹具體情況，幫助廣大用戶朋友更好的了解。
中天恒遠(yuǎn)環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的反滲透、超純水、純化水設(shè)備有以下特點(diǎn)：
1，廠家直銷，價(jià)格實(shí)惠;2，專業(yè)定制，質(zhì)量保障;3，設(shè)計(jì)師團(tuán)隊(duì)，制定專業(yè)的方案;4，售前售后服務(wù)到位，買的放心，用的舒心
反滲透純水機(jī)的清洗方法
一，使用化學(xué)藥劑法清洗純水機(jī)RO膜：
1.加酶洗滌劑，用加酶洗滌劑處理膜，對(duì)有機(jī)物污染，特別是對(duì)蛋白質(zhì)，油類等有機(jī)物污染特別有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，一般的在運(yùn)行10天或半個(gè)月后用1%的加酶洗滌劑在低壓下對(duì)膜進(jìn)行一次清洗，由于所用加酶洗滌劑濃度較低，所以要求浸漬時(shí)間長一些。檸檬酸溶液，在高壓或低壓下，用1%-2%的檸檬酸水溶液對(duì)膜進(jìn)行連續(xù)或循環(huán)沖洗，這種方法對(duì)Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。
2.濃鹽水，對(duì)肢體污染嚴(yán)懲的膜采用濃鹽水清洗是有效的，這是由于高濃度鹽水能減弱膠體間的相互作用，促進(jìn)膠體凝聚形成膠團(tuán)。
3.雙氧水溶液，例如將0.5L,30%的H2O2用12L去離子水稀釋，然后清洗膜表面，這種方法對(duì)有機(jī)物污染特別有效。
4.水溶性乳化液，用于清洗被油和氧化鐵污染的膜十分有效，一般清洗30-60分鐘。
二，運(yùn)用物理原理實(shí)行清洗：
比較簡單的物理清洗方法是采用低壓高流速成的膜透過水沖洗30分鐘，這可使膜的透水性能得到一定程度的恢復(fù)，但時(shí)間長了，透水率仍然下降，也可用水和空氣混合流體在低壓下沖洗膜表面15分鐘，用這種方法清洗初期受有機(jī)物污染的膜是有效的。
反滲透設(shè)備應(yīng)用膜分離技術(shù)，能有效地去除水中的帶電離子、無機(jī)物、膠體微粒、細(xì)菌及有機(jī)物質(zhì)等。是高純水制備、苦咸水脫鹽和廢水處理工藝中的比較佳設(shè)備。廣泛用于電子、醫(yī)藥、食品、輕紡、化工、發(fā)電等領(lǐng)域。下面大禹網(wǎng)小邊為我們介紹兩種不同的清洗方法，供大家參考：
1、低壓沖洗反滲透設(shè)備
定期對(duì)反滲透設(shè)備進(jìn)行大流量、低壓力、低pH值的沖洗有利于剝除附著在膜表面上的污垢，維持膜性能，或當(dāng)反滲透設(shè)備進(jìn)水SDI突然升高超過5.5以上時(shí)，應(yīng)進(jìn)行低壓沖洗，待SDI值調(diào)至合格后再開機(jī)。
2、反滲透膜化學(xué)清洗
在正常運(yùn)行條件下，反滲透膜也可能被無機(jī)物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染，這些物質(zhì)沉積在膜表面上會(huì)引起凈水設(shè)備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高，甚至對(duì)膜造成不可恢復(fù)的損傷，因此，為了恢復(fù)良好的透水和除鹽性能，需要對(duì)膜進(jìn)行化學(xué)清洗。
一般3～12個(gè)月清洗一次，如果每個(gè)月不得不清洗一次，這說明應(yīng)該改善的預(yù)處理系統(tǒng)，調(diào)整的運(yùn)行參數(shù)。如果1～3個(gè)月需要清洗一次，則需要提高設(shè)備的運(yùn)行水平，是否需要改進(jìn)預(yù)處理系統(tǒng)較難判斷。長期停用保護(hù)方法適用于停止使用30天以上，膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統(tǒng)中，這時(shí)候要做設(shè)備保護(hù)措施，在這里維護(hù)人員教您其設(shè)備保護(hù)措施的具體步驟，如下：
1 用反滲透產(chǎn)出水配制殺菌液，并用殺菌液沖洗反滲透系統(tǒng)。
2.用殺菌液充滿反滲透系統(tǒng)后，關(guān)閉相關(guān)閥門使殺菌液保留于系統(tǒng)中，此時(shí)應(yīng)確認(rèn)系統(tǒng)完全充滿;
如果系統(tǒng)溫度低于27℃，應(yīng)每隔30天用新的殺菌液進(jìn)行前兩個(gè)步驟，如果系統(tǒng)溫度高于27℃，則應(yīng)每隔15天更換一次保護(hù)液(殺菌液);
3.在反滲透系統(tǒng)重新投入使用前，用低壓給水沖洗系統(tǒng)1h，然后再用高壓給水沖洗系統(tǒng)5—10min，無論低壓沖洗還是高壓沖洗時(shí)，系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部 打開。在恢復(fù)系統(tǒng)至正常操作前，應(yīng)檢查并確認(rèn)產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。
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