1 廢水水質(zhì)
廣東省某印刷電路板廠在生產(chǎn)過程中排放的廢水種類復(fù)雜，根據(jù)水質(zhì)特點進行分類收集，廢水水量為：剝膜顯影廢液為150m3/d，生活污水量為300m3/d，綜合廢水量為1500m3/d。廢水水質(zhì)見表1。
2 處理工藝
2.1 工藝流程
剝膜顯影廢液的主要成分為生產(chǎn)用油墨，COD濃度高，需進行預(yù)處理再與其他廢水混合。預(yù)處理方法是將剝膜顯影廢液酸化至pH<3，廢液中的油墨被破乳以膠體形式析出，經(jīng)箱式壓濾機壓濾后出水排入綜合廢水調(diào)節(jié)池。綜合廢水pH較低，Cu2+及COD濃度較高。根據(jù)小試結(jié)果可知，將廢水pH調(diào)整到8～9，經(jīng)混凝沉淀后出水Cu2+濃度降到0.5mg/L，不會對后續(xù)接觸氧化池中的微生物產(chǎn)生毒性影響。生活污水經(jīng)調(diào)節(jié)后進入接觸氧化淺談【O/A/O組合工藝處理印染廢水】
池以提高廢水的可生化性。廢水處理工藝流程如圖1所示。
2.2 主要構(gòu)筑物
① 酸化池有效容積為4m3，水力停留時間為2.5min，為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(FRP防腐)。
② 調(diào)節(jié)池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(FRP防腐)，內(nèi)設(shè)穿孔管空氣曝氣系統(tǒng)以避免廢水中顆粒物質(zhì)沉降，保證廢水混合均勻。有效容積為820m3，水力停留時間為12h。
③ pH調(diào)整池有效容積為10m3，水力停留時間為6min，為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(FRP防腐)。
④ 混凝池采用機械攪拌，有效容積為3.3m3，水力停留時間為2min，為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(FRP防腐)。
⑤ 絮凝池有效容積為30.1m3，為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(FRP防腐)，水力停留時間為18min。
⑥ 沉淀池為豎流式，表面負荷為1.8m3/(m2•h)，池體直徑為8.4m，總深為6.8m，沉淀時間為3.5h，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
⑦ 接觸氧化池尺寸為20m×7.7m×5.5m，內(nèi)設(shè)廊道，池內(nèi)安裝彈性立體填料，填料負荷為1.2kgCOD/(m3•d)，采用微孔曝氣以提高氧傳遞效率，池體為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
⑧ 生化沉淀池采用豎流式，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，表面負荷為0.8m3/(m2•h)。單池池體直徑為9m，有效水深為5m，共2座，沉淀時間為6h。
3 運行效果及經(jīng)濟分析
3.1 運行效果
該工程于2005年6月建成并開始調(diào)試，從2005年9月中旬起運行逐漸穩(wěn)定，并通過了環(huán)保部門的驗收。出水水質(zhì)見表2。
由監(jiān)測結(jié)果可以看出整個系統(tǒng)處理效果良好，出水各項指標達到了《廣東省水污染物排放限制標準》(DB44/26-2001)中規(guī)定的第二時段一級標準。
3.2【生活污水處理設(shè)備】 經(jīng)濟分析
該工程占地為1500m2，比較大裝機容量為180kW，常用功率為140kW，工程總投資為450萬元，運行費用(電費、藥劑費、人工費等)為3.6元/m3，可減少COD排放量約1400t/a。
4 結(jié)語
① 印刷電路板廢水種類復(fù)雜，需根據(jù)水質(zhì)進行分類收集處理。
② 剝膜顯影廢液的COD濃度高，酸化破乳后由箱式壓濾機進行壓濾，壓濾出水COD<1800mg/L。
③ 實際工程的運行結(jié)果表明，采用混凝/接觸氧化工藝處理印刷電路板綜合廢水，運行穩(wěn)定且耐沖擊負荷，出水水質(zhì)可達到排放標準。
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